Разработка и производство технологических растворов

ТУ 20.59.59-011-44001302-2023
РЭ 20.59.59-011-44001302-2023

Назначение раствора. Особенности и преимущества раствора.

Раствор марки ТХТ-300 предназначен для удаления сухих пленочных фоторезистов с медной поверхности и диэлектрического основания базовых материалов при производстве печатных плат.
Раствор подходит для различных типов фоторезиста.
Раствор обеспечивает полное удаление сухих пленочных фоторезистов.
Воздействие раствора на медную поверхность не вызывает образование окислов на медной поверхности.
Раствор не воздействует на гальваническое покрытие: олово или олово-свинец, травления металлорезиста при снятии сухих пленочных фоторезистов не происходит.
Простой контроль процесса.
По своим характеристикам и свойствам раствор марки ТХТ-300 полностью соответствует одному из лучших мировых аналогов – PC4069 RESIST STRIPPER (MacDermidEnthone).

Используемое оборудование

Большинство типов струйного оборудования подходит для использования раствора.

Элемент в линии оборудования, требования к применению	Рекомендуемый материал
Ванны	Нержавеющая сталь, ПВХ, полипропилен
Метод распыления раствора	Подходят любые струйные модули
Требования по наличию вытяжки	Требуется
Нагрев	Нержавеющая сталь, тефлон (ПТФЭ), титан
Фильтрация	Требуется

Рабочие параметры

Оптимальные рабочие параметры раствора зависят от конкретной сухой пленки, ее типа и толщины, a также от параметров воздействия (экспонирования).
Рекомендуется соблюдать следующие условия в начальной стадии работы:

Параметры	Снятие	Доснятие	Оптимальный
Концентрация раствора ТХТ-300	8-15 %	4-8 %	7 %
Показатель рН*	9,5-12	9,5-12	-
Рабочая температура	45-65 °C	45-65 °C	55 °C
Продолжительность обработки	30-180 с	30-180 с	120 с
Давление на форсунках	1,5-3 Бар	1,5-3 Бар	2,5 Бар
Точка «брейк поинта» в основном модуле линии удаления (без учета модуля доснятия при наличии)	60-70 %	Не требуется	65 %
* После приготовления нового раствора показатель рН составляет ориентировочно 12. По мере использования показатель рН постепенно снижается

ТУ 20.59.59-009-44001302-2025
РЭ 20.59.59-009-44001302-2025

Назначение раствора. Особенности и преимущества раствора.

Раствор марки ТХТ-100 предназначен для одностадийного удаления металлорезиста из олова и сплавов олова.
Быстрое и полное снятие покрытия олова варьирующей толщины. Оставляет после себя чистую медную поверхность.
Имеет высокую емкость по олову >150 г металла на 1 литр.
Подходит для применения большинством типов струйного оборудования и методом погружения. Метод распыления позволяет быстрее и эффективнее произвести удаление металлорезиста с поверхности печатных плат.
Простой контроль процесса.
По своим характеристикам и свойствам раствор марки ТХТ-100 полностью соответствует одному из лучших мировых аналогов - TL 510 (ATOTECH).

Используемое оборудование

Большинство типов струйного оборудования подходит для использования раствора.

Элемент в линии оборудования, требования к применению	Рекомендуемый материал
Корпус ванны	ПВХ, полипропилен, полиэтилен
Метод распыления раствора	Подходят любые струйные модули
Требования по наличию вытяжки	Требуется
Нагреватели	Требуется обе системы – нагрева и охлаждения. Они обеспечивают оптимальное прохождение процесса.
Фильтрация	Требуется
Вентиляция	Требуется приточно-вытяжная вентиляция
Примечание: Требования и ответ на специфические вопросы по совместимости разных материалов можно всегда получить у производителя оборудования.

Рабочие параметры

Рекомендуется соблюдать следующие условия в начальной стадии работы:

Параметры	Интервал	Оптимальный
Концентрация раствора ТХТ-100	-	100 %
Рабочая температура	От 20 до 30 °C	25 °C
Давление на форсунках	1,2-2,0 Бар	1,8 Бар
Продолжительность обработки	От 45 до 75 с	60 с
Степень травления меди	Не более 0,7 мкм	Не более 0,7 мкм
Плотность	1210-1307 кг/м3	-

ТУ 20.59.59-008-44001302-2025
РЭ 20.59.59-008-44001302-2025

Назначение раствора. Особенности и преимущества раствора.

Раствор марки ТХТ-600 предназначен для предварительной обработки поверхности печатных плат перед нанесением финишного покрытия «Горячее лужение».
Раствор эффективно удаляет отпечатки пальцев, оксиды, остатки клеящих веществ с поверхности меди, за счет минимальной степени травления, это обеспечивает хорошую адгезию и равномерность финишного покрытия.
Подходит для применения большинством типов струйного оборудования и методом погружения. Метод распыления позволяет быстрее и эффективнее произвести подготовку поверхности печатных плат.
Простой контроль процесса.
По своим характеристикам и свойствам раствор марки ТХТ-600 полностью соответствует одному из лучших мировых аналогов – Mekleen MAC-5330 (MEC).

Используемое оборудование

Большинство типов струйного оборудования подходит для использования раствора.

Элемент в линии оборудования, требования к применению	Рекомендуемый материал
Корпус ванны	ПВХ, полипропилен, полиэтилен
Метод распыления раствора	Подходят любые струйные модули
Требования по наличию вытяжки	Требуется
Нагрев	Нержавеющая сталь, тефлон (ПТФЭ)
Фильтрация	Требуется
Вентиляция	Требуется приточно-вытяжная вентиляция

Рабочие параметры

Рекомендуется соблюдать следующие условия в начальной стадии работы:

Параметры	Интервал	Оптимальный
Концентрация раствора ТХТ-600	-	100 %
Рабочая температура	От 20 до 30 °C	25 °C
Давление на форсунках	0,8-1,2 Бар	1,0 Бар
Продолжительность обработки	От 10 до 30 с	15 с
Степень травления меди*	0,1 - 0,7 мкм	0,3 - 0,5 мкм
Концентрация перекиси водорода	Не менее 30 г/л	-
Концентрация серной кислоты	Не менее 90 г/л	-
Концентрация меди (Cu2+)	Не более 30 гр/л
*Скорость травления стабилизируется, когда концентрация меди достигает более 2г/л

ТУ 20.59.59-010-44001302-2025
РЭ 20.59.59-010-44001302-2025

Назначение раствора. Особенности и преимущества раствора.

Раствор предназначен для удаления защитной паяльной маски с поверхности печатных плат.
Раствор подходит для удаления защитной паяльной маски различных видов отверждения и без него – на промежуточных этапах нанесения.
Раствор обеспечивает полное удаление фрагментов отверждённой паяльной маски с поверхности печатной платы.
Воздействие раствора на медную поверхность не вызывает образование окислов на металлических проводниках печатной платы.
Раствор не воздействует на гальваническое покрытие: олово или олово-свинец, травления металлорезиста при снятии сухих пленочных фоторезистов не происходит.
Простой контроль процесса.
По своим характеристикам и свойствам раствор марки ТХТ-800 полностью соответствует одному из лучших мировых аналогов – PC4510 (MACDERMID).

Используемое оборудование

Большинство типов гальванических ванн с возможностью подогрева и контроля температуры подходит для использования раствора.

Элемент в линии оборудования, требования к применению	Рекомендуемый материал
Ванны	Нержавеющая сталь, ПВХ, полипропилен
Метод окунания платы в раствор	Подходят любые гальванические ванны с возможностью нагрева раствора и автоматического контроля температуры
Требования по наличию вибрации погруженных печатных плат	Рекомендуется
Нагрев	Нержавеющая сталь, тефлон (ПТФЭ)
Фильтрация	Не требуется

Рабочие параметры

Оптимальные рабочие параметры раствора зависят от конкретной сухой пленки, ее типа и толщины, a также от параметров воздействия (экспонирования).
Рекомендуется соблюдать следующие условия на начальной стадии работы с раствором в зависимости от марки стеклотекстолита в основе заготовки:

Параметры	Снятие	До снятие	Оптимальный
Показатель рН*	10-12	10-12	10-12
Рабочая температура	70 °C	70 °C	70 °C
Продолжительность (максимально возможное время) обработки зависит от марки стеклотекстолита и степени отверждения защитной паяльной маски, мин:
KB-6167	60	40	40
ML	40	40	40
IT	40	40	40
GEM	40	40	40
БИЗ	40	40	40
NY 3170 HF	не более 30	не более 30	не более 30
Rogers	не более 30	не более 30	не более 30
Takonic	не более 30	не более 30	не более 30
Удаление оставшихся фрагментов неотслоившегося в ванне покрытия (маски) методом полива поверхности тёплой (от +40 до +50 °C) водопроводной водой из шланга.	5 минут	3 минуты	5 минут
Удаление оставшихся на поверхности печатной платы маркировочных символов непосредственно после снятия защитной паяльной маски с помощью раствора ТХТ-800: - контактный способ -обработка поверхности печатной платы капроновой (НЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ!) щёткой под струёй тёплой (от +40 до +50 °C) воды; - бесконтактный способ (предпочтительный)- обработка поверхности печатной платы струёй воды из аппарата (PATRIOT; KÄRCHER и др.) подачи воды под повышенным давлением с регулировкой давления и факела распыла струи	5 минут	5 минут	5 минут
* После приготовления нового раствора показатель рН составляет ориентировочно 12. По мере использования показатель рН постепенно снижается

В любом случае необходимо контролировать время удаления паяльной маски с целью минимального временнóго воздействия раствора непосредственно на стеклотекстолит!