Изготовление стеклотекстолита
Собственное производство фольгированного стеклотекстолита марок ML FR-4 и ML FR-4 HiTg, соответствующих требованиям стандарта IPC 4101D/26, которые по качеству не уступают материалам ведущих мировых компаний. Фольгированные стеклотекстолиты ML FR-4 и ML FR-4 HiTg подходят для производства многослойных печатных плат повышенного уровня сложности.
Основные технические характеристики производимых материалов
Наименование параметра | ML FR-4 | ML FR-4 HiTg |
---|---|---|
Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности в течении 96 часов и восстановления, Ом, не менее | 5,0*10^[11] | 10^[10] |
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности в течении 96 часов и восстановления, Ом*м, не менее | 10^[10] | 10^[10] |
Поверхностное электрическое сопротивление после выдержки при температуре 125 °С, в течении 24 часов, Ом, не менее | 10^[9] | 10^[9] |
Удельное объемное электрическое сопротивление после выдержки при температуре 125 °С, в течении 24 часов, Ом*м, не менее | 10^[10] | 10^[9] |
Стойкость к воздействию теплового удара при температуре 288°С, не менее 10 сек (минимум) Температура стеклования по методу DSC | (110-140) оС | Не менее 170 оС |
Наименование параметра | ML FR-4 и ML FR-4 HiTg |
---|---|
Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более | 0,035 |
Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более | 5,4 |
Стойкость к воздействию теплового удара при температуре 288°С, не менее 10 сек (минимум) | ДО ТРАВЛЕНИЯ: Фольгированные образцы не должны содержать образования пузырей, расслоений диэлектрика ПОСЛЕ ТРАВЛЕНИЯ: Нефольгированные образцы не должны содержать следов обугливания, удаления эпоксидной смолы размягчения смолы, расслоения диэлектрика, образования вздутий, разрыв стеклянных нитей или образования пустот |
Стабильность линейных размеров. Изменение размеров после стравливания фольги и тепловой обработки при температуре (150 ± 2) °С в течение 60 минут не должно превышать значений | Норма для толщин от 0,08 до 0,25 - 0,65 мкм/мм Норма для толщин от 0,30 до 0,80 - 0,4 мкм/мм |
Горючесть (вертикальный метод испытания) должна соответствовать нормам для класса горючести V0 | Соответствует классу горючести V0 |
Подробная информация
Фольгированный стеклотекстолит для производства печатных плат марки ML FR-4 ТУ 2296-001-44001302-2012. |
Материал предназначен для производства печатных плат до 5 группы жесткости, включая МПП повышенной плотности монтажа. |
Толщина диэлектрического основания: 0,08-3,00 мм. Толщина медной фольги 12, 15, 18, 35, 50, 70, 105 мкм. |
Характеристики материала ML FR-4 превосходят требования ГОСТ 26 246.5-89 и ГОСТ 26 246.11-89 и соответствуют требованиям стандарта IPC 4101D/21. |
Материал предназначен для производства многослойных печатных плат, имеющих в конструкции большое количество слоев, большую толщину и требующих улучшенных тепловых свойств при ручном монтаже, с повышенными требованиями к термостойкости или при поверхностном монтаже плат в печи по бессвинцовой технологии (t до 275 °С). Материал ML FR-4 соответствуют требованиям стандарта IPC 4101D/26. |
Толщина диэлектрического основания: 0,08-3,00 мм. Толщина медной фольги 12, 15, 18, 35, 50, 70, 105 мкм. |
Сроки изготовления
По согласованию – Дни приема и доставки заказа в сроках изготовления печатных плат не учитываются