buttonBlackBigMask buttonGradientBIgMask arrowSlim

Высококачественный монтаж электронных компонентов

ООО «ТЕХНОТЕХ» производит сборочно-монтажные работы электронных устройств любой сложности и конфигураций. Представленное изделие изготовлено по технологиям SMT (технология поверхностного монтажа) и THT (технология установки выводных компонентов).


Со сроками данной услуги можете ознакомится на странице «Монтаж электронных компонентов»


Принтером Speedline MPM125 трафаретной печати паяльная паста наносится на контактные площадки печатных плат через трафарет с заданным количеством и размером апертур, после чего идет процесс установки компонентов в корпусах от 0201 до BGA-672 и многорядных разъемов с помощью точных установщиков OPAL XII и YAMAHA YS100, объединенных в одну линию для выполнения многономенклатурной сборки. В семизонной конвекционной печи пайки группового оплавления OmniExcel 7, с предварительно подобранными температурами с помощью термопрофайлера SlimKic 2000, компоненты надежно скрепляются с платой. Контроль на соответствие правильности расположения элементов, качеству пайки проводится при помощи автоматической оптической инспекции CyberOptics Flex Ultra HR, проверка на количество пустот в паянном соединении производится с помощью рентгеновской установки ScienScope X-Scope3000.

Выводные компоненты, предназначенные для установки в отверстия, предварительно расставленные оператором, паяются с использованием свинцового припоя автоматической установкой селективной пайки RPS Automation Rhythm SS, а выводные компоненты с применением бессвинцового припоя — при помощи автоматической установки селективной пайки EBSO SPA 250F.

Дополнительно ООО «ТЕХНОТЕХ» имеет возможность групповой пайки выводных элементов на установке ERSA ETS250 с применением технологии «пайка волной» свинцового припоя. Ручная пайка осуществляется профессиональными монтажниками с применением паяльных станций Weller. После завершения процесса пайки платы отмываются в установке бесконтактной струйной отмывки плат InJet 676 CRD H, что позволяет полностью подготовить изделие к нанесению различных видов защитного покрытия. Службой технического контроля и сотрудниками ВП МО РФ выполняется окончательная сверка изделия на соответствие критериям ГОСТ, ОСТ и требованиям конструкторской документации.

Дополнительный комплекс слесарно-сборочных, регулировочных работ совместно с различными видами климатических и вибрационных испытаний позволяют сдавать полностью готовое изделие с пятой приемкой.

Вернуться назад