. Печать страницы

IMG_0515Компания «ТЕХНОТЕХ» является единственным в России производителем фольгированного медью слоистого листового электроизоляционного материала нормированной горючести на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.

Фольгированный материал предназначен для изготовления односторонних, двусторонних, многослойных печатных плат.Фольгированный материал относится к типу FR-4 по классификации NEMA. Предельная допустимая рабочая температура от минус 60°С до плюс 130°С.

 

Фольгированный стеклотекстолит для производства печатных плат марки ML FR-4 ТУ 2296-001-44001302-2012.IMG_0541 стеклотекстолит 1

Материал предназначен для производства печатных плат до 5 группы жесткости, включая МПП повышенной плотности монтажа.

Толщина диэлектрического основания: 0,08?3,00 мм. Толщина медной фольги 12, 15, 18, 35, 50, 70, 105 мкм.

Характеристики материала ML FR-4 превосходят требования ГОСТ 26 246.5-89 и ГОСТ 26 246.11-89 и соответствуют требованиям стандарта  IPC 4101D/21.

 

НОВИНКА!!!

В 2019 году предприятием «ТЕХНОТЕХ» освоено производство фольгированного стеклотекстолита с температурой стеклования не менее 170°С марки  ML FR-4 HiTg ТУ 22.21.42-007-44001302-2018.IMG_0541 стеклотекстолит 2

Материал предназначен для производства многослойных печатных плат, имеющих в конструкции большое количество слоев, большую толщину и требующих улучшенных тепловых свойств при ручном монтаже, с повышенными требованиями к термостойкости или при поверхностном монтаже плат в печи по бессвинцовой технологии (t до 275 °С).
Материал ML FR-4 соответствуют требованиям стандарта  IPC 4101D/26.

Толщина диэлектрического основания: 0,08?3,00 мм. Толщина медной фольги 12, 15, 18, 35, 50, 70, 105 мкм.

Основные технические характеристики производимых материалов

Наименование параметраML FR-4ML FR-4 HiTg
Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности в течении 96 часов и восстановления, Ом, не менее5,0?10111010
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности в течении 96 часов и восстановления, Ом?м, не менее10101010
Поверхностное электрическое сопротивление после выдержки при температуре 125 °С, в течении 24 часов, Ом, не менее109109
Удельное объемное электрическое сопротивление после выдержки при температуре 125 °С, в течении 24 часов, Ом?м, не менее1010109
Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более0,035
Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более5,4
Стойкость к воздействию теплового удара при температуре 288 °С, не менее 10 сек (минимум) ДО ТРАВЛЕНИЯ:
Фольгированные образцы не должны содержать образования пузырей, расслоений диэлектрика диэлектрика.ПОСЛЕ ТРАВЛЕНИЯ:
Нефольгированные образцы не должны содержать следов обугливания, удаления эпоксидной смолы размягчения смолы, расслоения диэлектрика, образования вздутий, разрыв стеклянных нитей или образования пустот.
Температура стеклования по методу DSC(110-140)0СНе менее 1700С
Стабильность линейных размеров. Изменение размеров после стравливания фольги и тепловой обработки при температуре (150 ± 2) °С в течение 60 минут не должно превышать значенийНорма для толщин от 0,08 до 0,25 — 0,65 мкм/мм
Норма для толщин от 0,30 до 0,80 — 0,4 мкм/мм
Горючесть (вертикальный метод испытания) должна соответствовать нормам для класса горючести V0Соответствует классу горючести V0